氣動閥門在生產完成之后，閥門廠家首先要做的就是對閥門的各類參數進行測試，以保證產品的質量。一般來說，強度測試和密封測試是必須要做的。

氣動閥門在做強度測試時，應在閥門涂漆前進行。要注意閥門兩端封閉，在已裝配的閥門內加壓，閥半關，壓緊填料壓蓋，使能保持試驗壓力。其實，這也是在測試填料箱的質量如何，按照閥門檢驗標準，在額外壓力下，氣動閥門在試驗時，填料箱不得滲漏，否則該氣動閥門就算做報廢。

密封測試包括上密封測試、低壓密封測試和高壓密封測試。

需要做上密封測試的基本上是氣動閘閥。在閘閥做上密封試驗，要將兩端封閉，閥全開，并且放松填料壓蓋，在已裝配的閥門內加壓，該試驗緊接著強度試驗進行。

做低壓密封時，密封面上應干凈、無油。但為防止密封面擦傷，可以在密封面上涂一層比煤油稀的油，不過這一規定不適于以潤滑劑作初始密封的閥門。

設計為雙向流動的氣動閘閥、氣動球閥和氣動蝶閥，應依次在閥的每一端加壓，此時另一端開啟，通大氣，以便在該端檢查滲漏量；單向流動的氣動球閥、氣動蝶閥，按照閥上的標記，應在閥的進口端方向加壓，密封面上涂有肥皂水或類似的溶液時，在閥打開的一端通過觀察氣泡檢測滲漏。

高壓密封的步驟與低壓密封測試基本相同，只是閘閥若是采用液體試驗介質，在施加試驗壓力時，閥蓋內應充滿液體。同時，不管是做何種密封試驗，都不應再閥門兩端施加影響密封面滲漏的外力，否則會導致測試數據存在誤差，影響結果。

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